前言

在工业4.0与智能服务机器人规模化落地的东科多款双重驱动下，高功率密度、推出快速响应的全新电源管理系统正成为机器人核心部件的关键战场。随着协作机器人、升级AMR等场景对续航与作业效率的制器要求持续攀升，“超级快充”技术逐渐从消费电子领域向机器人产业迁移，东科多款而支持高动态负载、推出多协议兼容的全新电源管理芯片则成为实现这一目标的底层技术支点。而AHB电源管理芯片可直指机器人快充场景的升级三大痛点：大电流脉冲下的瞬时响应能力、宽电压范围的制器动态调节精度，以及高温工况下的东科多款系统稳定性。相较于传统PWM架构，推出AHB控制器凭借其异步滞环控制特性，全新能够在大电流场景中实现纳秒级动态响应，升级同时将转换效率提升至超高水平，制器为机器人动力系统提供芯片级解决方案。

AHB拓扑结构优势简述

在 AHB（不对称半桥）拓扑结构中，变压器的励磁电感和谐振电容器均参与能量存储过程。与传统的反激式转换器相比，这一特性使得 AHB 拓扑在一定程度上实现了体积的优化与缩小。AHB 拓扑巧妙地融合了反激变换器和不对称半桥的技术优势，在利用励磁电流实现开关管的零电压开关（ZVS）的同时，还借助谐振电流达成了次级整流二极管的零电流开关（ZCS），有效降低了开关损耗，提升了系统的整体效率。此外，AHB 拓扑的开关频率被限定在一个相对较窄的范围内，这一特点为电磁干扰（EMI）滤波器的设计带来了显著的便利，有助于更高效地抑制电磁干扰，满足相关的电磁兼容性（EMC）标准。

AHB控制器芯片

东科DK87XXBDDK87XXBD 是东科半导体全新升级的AHB电源管理芯片，较 DK87XXAD优化了控制算法和相关参数，具有轻载传导余量大、SR尖峰低、噪音小等优点。

而DK87XXBD系列芯片具体划分为DK8710BD、DK8712BD、DK8715BD及DK8718BD四个子型号，其差异主要体现在导通电阻的不同，适用于不同的功率段。

DK87XXBD 是东科半导体推出的新一代高集成度AC-DC电源管理芯片，采用不对称半桥（AHB）架构，集成了两颗氮化镓功率器件，专为高功率密度、高效率电源系统设计。该芯片通过谐振腔结构实现原边功率管零电压开通和副边整流管零电流关断，在宽负载范围内可将系统效率提升至行业领先水平，同时显著降低开关损耗和电磁干扰。

DK87XXBD最高支持800kHz开关频率，结合内置全程抖频技术，有效分散EMI噪声能量，简化外围滤波电路设计。芯片内置高压启动电路与X电容智能放电模块，支持90-265V宽电压输入范围，待机功耗低于50mW，满足全球能效标准。DK87XXBD通过VS引脚实时监测退磁状态实现精准ZVS控制，结合自适应死区时间调整和四模式负载调节机制，在0-100%负载区间均保持高效运行。DK8718BD采用DFN8x8封装，适用于快充适配器、笔记本电源、工业电源等高要求场景。保护机制涵盖输入/输出过压、短路、过载、过温等12项保护功能，采用负压采样技术和前沿消隐设计，确保系统可靠性。

充电头网总结

AHB控制器以其在功率密度、效率、成本等方面的优势，逐渐成为了快充产品设计中的主流选择之一。相较于传统的反激结构，AHB架构在能量转换和损耗控制上具有显著的优势，尤其适用于高功率密度和成本效益的应用场景。其在拓扑结构和控制策略上的创新，使得快充产品在实现更高功率输出的同时，也更加高效可靠。

各大厂商都在积极推出各自的AHB控制器产品，这些产品不仅在技术上不断创新，更在实际应用中展现了强大的竞争力。我们看到了AHB控制器产品在单口/多口应用、PD3.1快充等领域的多种应用前景。这些产品不仅提高了电源系统的效率和可靠性，还为电源设计的简化和小型化提供了可能，满足了市场对于高效、紧凑型电源解决方案的需求。未来，随着技术的进一步成熟和市场的不断扩大，AHB架构有望在更多领域展现其独特价值，推动快充产业向更高水平发展。